Hoë suiwerheid Gr2 titaniumstaaf vir die smee van billets en lugvaart
Produkbeskrywing
'n Titaniumstaaf is 'n primêre metaalblok wat gevorm word deur sponstitanium (of sponstitanium plus legeringselemente) te smelt. Dit dien as die fundamentele produk vir titanium en titaniumlegerings, en vertoon tipies 'n silwerwit metaalglans.
Produkparameters
Itemnaam | Titaniumstaaf |
Materiaal | Suiwer titaan, titaanlegering |
Graad | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6AL-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, ens. |
Standaard | ASTM B348 |
Buitenste deursnee | 1-850mm |
Lengte | 2000mm |
Kleur | Die Natuurlike |
Oppervlakbehandeling | Poleer, Beits |
Kenmerke | Superlig, hoë sterkte, lae digtheid, bestand teen hoë/lae temperature, anti-korrosie en nie-reaktief teenoor sure/basisse. |
Toepassings | Warmtewisselaar, Kondensor, Petroleum, Metallurgie, Chemies, Apteek, Mariene Ingenieurswese |
Klassifikasie
1. Volgens Samestelling:
Industriële Suiwer Titaniumstaaf: Suiwerheid oorskry tipies 99.8%. Word gebruik as 'n grondstof vir die vervaardiging van titaniumlegerings.
Titaniumlegeringsstaaf: Vervaardig deur industriële suiwer titanium met ander metaalelemente te leger. Geklassifiseer op grond van legeringselemente in:
Alfa (α) Tipe Titaniumlegeringsstaaf
Beta (β) Tipe Titaniumlegeringsstaaf
Alfa-Beta (α+β) Tipe Titaniumlegeringstaaf
Mediese titaniumlegeringsstaaf: Vervaardig met behulp van hoë-suiwer industriële suiwer titanium en mediese-graad legeringselemente. Spesifiek ontwerp vir die vervaardiging van mediese instrumente en inplantings.
2. Volgens spesifikasie: Sluit vierkantige blokke, ronde blokke, plaatblokke, ens. in. Verskillende spesifikasies voorsien in uiteenlopende verwerkings- en toepassingsvereistes.
Fisiese en Chemiese Eienskappe
Fisiese Eienskappe:
Digtheid: Ongeveer 4.5 g/cm³. Ligter as staal, koper en aluminium, gekenmerk deur hoë sterkte en lae digtheid.
Treksterkte: Kan 686-1176 MPa bereik.
Smeltpunt: Hoog, ongeveer 1660°C.
Termiese geleidingsvermoë: Laag, ongeveer 1/5de van dié van staal en 1/10de van dié van aluminium.
Koëffisiënt van termiese uitbreiding: Laag, ongeveer die helfte van dié van staal.
Kriogeniese werkverrigting: Uitstekend, behou goeie rekbaarheid selfs by vloeibare stikstoftemperature.
Chemiese Eienskappe:
Vertoon goeie stabiliteit by kamertemperatuur en weerstaan reaksie met atmosferiese O₂, N₂, ens.
Reageer met gasse soos O₂, N₂, H₂ by verhoogde temperature.
Relatief stabiel in oksiderende, neutrale en swak reduseerende sure.
Los vinnig op in sterk reduseerende sure soos hidrofluorsuur (HF).
By hoë temperature toon dit 'n sterk affiniteit vir elemente soos suurstof, stikstof, koolstof en waterstof.
Produksieproses
1. Grondstofvoorbereiding:
Die primêre grondstof is sponstitanium, wat gewoonlik 'n suiwerheid van meer as 99% vereis.
Meesterlegerings (bv. Ti-V, Ti-Al-Mg, Ti-Mo-Cr) word bygevoeg om die samestelling aan te pas en die mikrostruktuur te verfyn.
2. Smelt:
Primêre Industriële Metodes:
Vakuum Verbruikbare Elektrode (VCE) Smelt: Spons titanium en teruggevoer word gepers, gedroog en in 'n elektrode gevorm met 'n titaniumplaat en grafietkroes. Die elektrode word dan in 'n vakuumverbruikbare oond gesmelt, wat dikwels verskeie smeltings behels voordat dit finaal in 'n staafvorm gegiet word.
Koue Haardsmelting: Rou materiale word in 'n waterverkoelde koperhaard gesmelt met behulp van hoëtemperatuur-hittebronne (elektronstraal of plasmaboog). Die smelt stol in die haard/kroes. Hierdie proses verwyder effektief harde alfa-fase en hoëdigtheid-insluitsels, wat dit die voorkeurmetode maak vir die vervaardiging van lugvaartgraad-"skoon" titanium.
3. Raffinering:
Om die onsuiwerheidsinhoud verder te verminder, legeringhomogeniteit te verbeter en algehele materiaaleienskappe te verbeter, ondergaan titaniumlegerings dikwels raffinering.
Primêre Raffineringsmetodes: Elektronstraal-kouehaardraffinering (EBCHR), Vakuumbooghersmelting (VAR).
Toepassings
Lugvaart: Een van die mees gebruikte metaalmateriale.
Vliegtuigstrukture: Sleutelkomponente soos vlerke, rompe en landingsgestel gebruik hul lae digtheid en hoë sterkte om gewig te verminder en brandstofdoeltreffendheid te verbeter.
Lugmotors: Komponente soos kompressorlemme, skywe en omhulsels, wat hoë rotasiesnelhede en verhoogde temperature kan weerstaan.
Mediese Toestelle: Waardeer vir uitstekende biokompatibiliteit en korrosiebestandheid. Word gebruik in kunsmatige heupgewrigte, kunsmatige hartkleppe, tandimplantate, ens. Die gunstige meganiese eienskappe en biokompatibiliteit verseker breë markvooruitsigte.
Chemiese Nywerheid: Uitsonderlike korrosiebestandheid maak wye toepassing in chemiese verwerkingstoerusting, pype, kleppe, ens. moontlik. Weerstaan korrosie van verskeie sure, alkalieë en soute, wat die toerusting se lewensduur verleng, produksiedoeltreffendheid en veiligheid verbeter.
Skeepsbou: Korrosiebestandheid in mariene omgewings maak dit geskik vir rompstrukture, seewaterhanteringstelsels, skroewe, ens., wat die duursaamheid en betroubaarheid van vaartuie verbeter en onderhoudskoste verminder.
Motorvervaardiging: Word gebruik vir enjinkomponente, veerstelsels en bakstruktuuronderdele waar hoë sterkte en duursaamheid krities is. Dra by tot gewigsvermindering, verbeterde brandstofverbruik, verbeterde voertuigprestasie en verhoogde komponentbetroubaarheid en -langslewendheid.